近年來, 國產數控龍門機床取得了顯著的進步, 主要有以下幾個方面:

(1) 國產數控系統, 如雨后春筍般蓬勃發展。它的發展使得國產機床的價格的降低, 并以此迫使國外系統廠家J價格。

(2) 數控龍門機床產業模塊化。

　　以前國內的機床廠家, 都有自己的部門, 生產面板、電纜、鈑金、聯軸器和軸承座等, 而現在的廠家都是模塊化采購。

(3) 機床人才精英化。從2001年中國加入WTO以來, 眾多企業將機械零配件的加工轉移到中國來, 數控龍門機床作為勞動密集型行業, 吸引了大量的80后和90后年輕人加入。

　　雖然國產數控龍門機床行業已經取得了巨大的進步, 但是與G外技術相比, 不足之處仍然十分明顯, 總結起來主要有: 

(1) 即使不談性能的先進性, 單單就使用的可靠性而言, 國內的數控系統仍然與國外的數控系統有一定差距。 

(2) 機床行業無硬性規范。行業有行業標準, 但是規范不強硬, 機床的安全保護措施也不完整, 導致組裝出來的標準機床的可靠性和穩定性難以保證。

(3) 利潤率過低。很多機床廠家只是簡單的拼裝機床, 導致這些標準器件廠家壟斷了機床制造的大部分利潤。而機床廠自身沒有進行二次提升, 沒有自己的技術優勢, 從而難以實現G利潤。

(4) 創新技術差。通常所說的創新, 只是以節約成本為目的的很小的改變, 而這往往犧牲了機床的固有質量。數控龍門機床的創新是需要生產更多智能化、柔性化的復合機床和專用機床, 也需要提高機床的穩定性, 特別是精度的穩定性, 而這些恰恰是我國數控龍門機床行業目前所欠缺的。

(5) 山寨機床橫行, 同質化嚴重。迫切需要國內機床廠家加速進行技術革新, 推出更加優質的機床。

　　“中國制造2025"推動了制造業的轉型升級, 而未來的數控龍門機床也需要進行以下幾個方面的改變: 

(1) 生產專用數控機床, 專用數控機床加工效率高, 能滿足客戶的個性化需求。 

(2) 數控龍門機床和機器人結合, 用機器人上下料, 檢測, 節省人工成本。

(3) 數控龍門機床和先進檢測儀器結合。

(4) 數控龍門機床與智能監控結合, 管理者可以根據數據分析停機率、工件數量、運行效率和機床利用率等信息。